KALTGEZOGENE ROHRE

Kaltgezogene Rohre sind Rohre, die in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Ihre Durchmesser variieren normalerweise zwischen 6 mm und 200 mm. Die Längen der Rohre können je nach Produktionsstätte und Kundenwunsch in der Regel angepasst werden. Die Dicke der kaltgezogenen Rohre variiert normalerweise zwischen 0,5 mm und 10 mm.

Bei der Herstellung von kaltgezogenen Rohren wird zunächst eine qualitativ hochwertige Stahllegierung ausgewählt. Dieses Material ist für die Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit des Rohrs von entscheidender Bedeutung. Anschließend werden die Rohre mit einer Rohrzugmaschine je nach Größe und Dicke des Rohrs gezogen.

Kaltgezogene Rohre haben viele Vorteile. Zum Beispiel erhöhen ihre hohe Festigkeit und glatte Oberfläche die Steifigkeit und Stärke der Rohre. Darüber hinaus sorgt das Kaltziehverfahren dafür, dass weniger Material verloren geht als beim Warmziehen. Dies reduziert die Herstellungskosten und spart mehr Material ein.

Kaltgezogene Rohre haben viele verschiedene Anwendungen. Sie werden beispielsweise in hydraulischen und pneumatischen Systemen, Maschinen- und Fahrzeugteilen, medizinischen Instrumenten, Kryotanks, Lebensmittelverarbeitungsausrüstungen, der Öl- und Gasindustrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt.

Insgesamt sind kaltgezogene Rohre hochwertige und robuste Rohre, die in vielen verschiedenen Branchen eine wichtige Rolle spielen.

Kaltgezogene Rohre sind ein Verfahren zur Herstellung von Rohren. Dabei werden Stahlstangen unter Temperaturkontrolle von einer Matrize gezogen, um die Rohrform zu erhalten.

Die Vorteile von kaltgezogenen Rohren sind:

1- Höhere Festigkeit: Das Kaltziehverfahren sorgt dafür, dass das Rohr eine höhere Festigkeit aufweist. Dadurch können widerstandsfähigere Rohre mit weniger Material hergestellt werden.

2- Weniger Fehler: Das Kaltziehverfahren minimiert die Fehler auf der Oberfläche der Rohre. Dadurch werden die Rohre gleichmäßiger und homogener produziert.

3- Bessere Größenkontrolle: Das Kaltziehverfahren ermöglicht eine präzisere Kontrolle der Größe der Rohre. Dadurch werden die Rohre in konsistenteren und genaueren Größen hergestellt.

4- Weniger Verarbeitung: Das Kaltziehverfahren sorgt dafür, dass die Rohre weniger Verarbeitung benötigen. Dadurch können die Rohre schneller und effizienter hergestellt werden.

5- Höhere Oberflächenqualität: Das Kaltziehverfahren verbessert die Oberflächenqualität der Rohre. Dadurch haben die Rohre eine glattere und sauberere Oberfläche.